中国石油石化商务网消息，截至7月14日，华北油气分公司对东胜气田积液井JPH-431开展智能化加注泡排工艺试验取得阶段性进展，降低现场劳动强度97.1%，日增产1300方/天，累计增产2.9万方，助力东胜气田井下节流井气井稳产增产。
JPH-431井从2020年7月至2021年5月平均月递减率＞5%，技术人员采用井下节流井定性积液诊断方法判断该井井底存在积液。由于东胜气田主体采用井下节流低压集气工艺，单井串联进站，未配套相应站内加药管线，主要依靠井口人工加注及自动加药装置加注泡排剂。
但人工加药存在施工成本高、难度大、效率低、精准度低等问题，自动加药装置需要人工优化泡排制度、泡排加注时机存在一定的滞后性，严重制约泡排工艺的规模化应用。
为解决这一瓶颈问题，华北工程院以井下节流井积液诊断模型及自动加注为基础，集成整合、自主形成了“积液诊断+自动加注”智能泡排技术，积液诊断准确率达94%。
泡排智能加注技术，即通过集成化的远程控制系统及积液诊断软件，根据诊断出的气井实际积液情况，利用井口智能加药装置，将泡排剂全天候定时、定量、实时精准注入气井的油管或油套环空内，从而达到泡沫排水采气目的。
目前，该井实施智能化加注泡排工艺试验后日增产1300方，累计增产2.9万方，现场劳动强度降低97.1%，初步实现东胜气田积液气井智能管控及稳产增产双提升。