中国石油石化商务网消息，“连续三个月获得流动红旗，在我们井队尚属首次。”生产对接会上90103井队长方绍兵说：“这是鼓励，更是鞭策。”
今年以来，面对严峻的生产经营形势，华北石油工程公司西部分公司90103井队，通过加强现场安全管理，运用新技术新工艺，强化成本管控等措施，生产经营业绩大幅提升，连续3个月从新疆工区70余支钻井队中脱颖而出，被西北油田分公司授予“流动红旗钻井队”荣誉称号。
新技术提时效
顺北4-1H井是一口集团公司部署在顺北油田的超深水平井，受地质构造和断裂带的影响，该区块存在斜、塌、卡、慢等钻井施工难题，随时影响着钻井施工安全生产。
该公司为90103井队配套F2200型高压泵、1100千瓦发电机组、5联高频振动筛及配套电控系统，为钻井施工提速提效夯实基础。
在二开长裸眼井段钻进施工中，该公司优化钻井液防塌封堵性能，保持二叠系火成岩及志留系井壁稳定；优选异型齿PDC钻头、大扭矩螺杆钻穿二叠系等举措，三趟钻就完成了该井段钻井施工任务，较钻井设计周期提速100.73%，节约钻井周期39.54天。
面对顺北4-1H井三开井段钻井施工岩性硬度大、可钻性差的地质难题。该公司优选MWD随钻仪器、复合划眼器等井下工具的前提下，配合采用垂直钻进系统，通过释放参数，控制井斜，有效保障了井身质量，仅用时13.6天，较设计周期节约66%，圆满完成三开井段钻井施工任务，并以钻井进尺1465米，刷新顺北区块单支钻头进尺纪录。
精细管理控成本
现场施工中，90103井队员工将废弃的泥浆药品桶切割、组装后加工成防喷盒，在起钻作业中使用；他们还利用废旧篷布为氧气、乙炔瓶，加工防晒装置，保障安全生产。
“效益都是从点滴中挤出来的。”90103井队副队长张志强介绍说。该队将提高员工成本管控意识，作为一项重点工作。他们每日绘制物资实际产生和计划消耗对比图表，定期召开成本分析会，让员工明确降本减费方向和路径；集思广益开展“五小发明”活动，有效提升现场安全系数，促进了钻井施工提速提效。
他们还通过加强邻井资料分析，严把操作关，保障井下安全，避免因操作失误或人为因素造成井下复杂，进一步压减油料、钻头、泥浆材料成本。
同时，该队组织生产技术骨干，分工种、分岗位对班组员工进行培训，提高员工设备保养的责任心和判断设备隐患的能力。他们在设备维修过程中，还坚持“能修尽修”原则，达到减少设备维修成本的目的。
安全管理夯实基础
“起钻时我在井口站位不对。”“我的安全帽带没有系紧。”……每日班后会上，90103井队安全监督苗涛都会利用5——10分钟，组织班组员工回看视频监控中发现的违规问题，并自我剖析提高员工安全意识。
每到钻井施工下套管、换装井口等特殊作业环节，该公司都会组织生产技术、泥浆、安全环保专家驻井指导，保障现场安全生产平稳有序。他们还利用生产间隙，组织开展背呼吸器、打绳套、装冲管等技能竞赛和安全知识问答比赛，在丰富员工业余生活的同时，使员工掌握安全生产主要危险点及应对措施，提高技术技能水平，增强防范意识。
同时，该队严格HSSE室内资料标准化管理，现场采取“区域管理岗位制”，细化干部跟班带班责任，加强现场巡回检查，落实安全责任，打造标准化作业现场。他们还结合岗位实际，细化124个安全隐患风险点，要求检查频次，采取交叉检查的方式，消除安全隐患，保障安全生产平稳可控。