中国石油石化商务网消息，4月28日，4月22日，在广东石化炼化一体化工程建设现场，一个拥有8条自动焊生产线、40台自动焊设备、2种焊接新工艺的数字化管道预制工厂正式投入使用。
这个工厂由寰球六建公司建设，担负着为乙烯、五联合、丁二烯等主体装置输送预制管线的枢纽中心角色。预制厂的工艺管线焊接规格区间为100毫米~800毫米，管线自动焊生产线智能化程度高，采用电脑终端控制系统的氩弧焊与埋弧焊相结合的焊接工艺，具有焊接焊缝接头少、填充金属熔敷率高，焊材损耗小、生产效率高，劳动强度低，外观成型美观、焊接一次合格率高等特点，可实现24小时连续作业，对于加快建设广东石化炼化一体化工程具有重要意义。
“经统计，使用该技术后，一人一天可焊接120~200吋，一次合格率可达99%以上，如果采用传统的手工焊，至少需要4个8年以上的老焊工才能达到这般水平。”预制厂厂长陈江介绍。