中国石油石化商务网消息，4月20日消息，截至4月18日，大庆油田已完成生产井射孔2246口，比前年与去年同期分别多完成1130口、1021口，创历史同期最高水平。3月，大庆油田完成了858口生产井和10口页岩油泵送井施工，为打好页岩油勘探开发新会战和油田生产井保障攻坚战提供了强力支撑。
射孔的好坏直接影响后续产能建设。作为大庆油田唯一的专业化射孔队伍，大庆油田试油试采分公司射孔大队坚决打好页岩油勘探开发新会战和油田生产井保障攻坚战“两大战役”，全力以赴保障大庆油田产能建设。
内部再挖潜，保障生产运行。面对目前页岩油工期紧、衔接紧、工作量集中、生产井任务繁重的实际，试油试采分公司射孔大队内部挖潜、打破界限、整合资源、控制节点，将现有施工班组一分为二，并抽调川渝、海拉尔项目部人员保证生产运行；设备人员统一调配，实现“人车共享”，将零散力量整合形成生产力；射孔大队秉承“今日事今日毕”“三汇报”原则，根据生产运行表的时间节点安排，所有任务当天完成，实现了环节衔接零等待、任务零延迟、质量零投诉。
试油试采分公司射孔大队利用页岩油直井段施工完成“三个任务”，即高效完成单井2.75小时施工；人员合理优化、减少车辆台班使用次数有效控制成本；边施工边培训，做好人才储备，为下一步泵送平台井施工做好了准备。
实行“井长制”，保证施工质量。射孔大队在每个泵送井实行“井长制”、在每个泵送井场设置井长，负责本井总体协调把关，队干部和机关负责人跟班驻井担任指导。这个大队根据直井施工特点制定了12个大工序和现场检查标准表，依据关键点项对施工进行有效监督，确保了施工高质量完成。
解现场难题，保证施工数据精准。为准确求取地层资料，射孔前后需要对地层进行测温。由于测温工具轻，需要加上配重才能到达指定地层，在井口高压的情况下配重比例成为最大难题。射孔大队技术人员到泵送施工现场实际测量，将1000多组数据进行整合，建立算法模型，用时6天，研发了桥射联作加重配重系统，现场只需将实际数据输入程序就能自动算出配重数据，省时省力，提高了质量，属国内首创。